{一}、濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
{二}、脈沖褶式濾筒除塵器技術(shù)改進(jìn)措施
　脈沖褶式濾筒除塵器被普遍的應(yīng)用于食品、水泥、化工、金屬加工、特種粉體等工業(yè)區(qū)域。脈沖褶式濾筒除塵器使用時(shí)間長(zhǎng)了之后很容易壞，因此濾筒式除塵器的保養(yǎng)和維護(hù)是顯得重要。脈沖褶式濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。脈沖褶式濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。脈沖褶式濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯脈沖褶式濾筒除塵器，復(fù)合纖維脈沖褶式濾筒除塵器，脈沖褶式濾筒除塵器，阻燃脈沖褶式濾筒除塵器，覆膜脈沖褶式濾筒除塵器，納米脈沖褶式濾筒除塵器等。脈沖褶式濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較不錯(cuò)造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于脈沖褶式濾筒除塵器有要求，氣流分布穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以達(dá)到脈沖褶式濾筒除塵器的要求。
一、脈沖褶式濾筒除塵器的清灰裝置：守舊的脈沖褶式濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗毛量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，增加氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充足進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果不錯(cuò)，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
二、氣量分布板。脈沖褶式濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較不錯(cuò)造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于脈沖褶式濾筒除塵器有要求，氣流分布穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見(jiàn)在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以達(dá)到脈沖褶式濾筒除塵器的要求。
三、濾筒和濾料。濾筒是用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長(zhǎng)度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定。