{一}、濾筒除塵器的除塵過程
　1、捕集分離過程：
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入濾筒除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。
②分離階段。當濃度好的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：
其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到不錯的狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并經過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；
其二，在濃度好塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程：經過分離界面以后，己分離的粉塵經過排塵口排出的過程。
3、排氣過程：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。
傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式：
一種是高壓氣流反吹；
一種是脈沖氣流噴吹。
實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
{二}、粉末回收濾筒除塵器的安裝維修
　粉末回收濾筒除塵器采用脈沖噴吹清灰方式，清灰時，脈沖控制儀自動控制系統控制清灰，可根據需要設定時間。等到某個除塵濾筒達到清灰設定要求后脈沖控制儀給脈沖閥信號氣動噴吹清灰裝置，同時其他的濾筒并不受影響，粉末回收濾筒除塵器仍可連續運轉；
粉末回收濾筒除塵器中的濾筒采用褚皺使用，加大除塵器過濾面積，也使得除塵設備的結構緊湊；
粉末回收濾筒除塵器的高度較小，安裝維修工作量也小；
粉末回收濾筒除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既確定了清灰效果又可使除塵器連續運轉。
除塵器濾筒硬質濾料折疊布置成圓形、筒狀，不需要袋籠，筒間間距大、清灰較，不會發生二次污染現象，用軟質濾料縫成濾袋，套上龍骨架，濾袋豎向密布，濾料種類為長聚酯纖維機器后處理材質多為單層滌綸針刺和布。
組合式濾筒除塵器主要用在化工、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、食品生產、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業等；除塵器濾筒用PTFE當濾材，將一層亞微米級的薄纖維附著在一般濾材上，附著在該纖維層上的排列異常緊密，由于篩孔可將大部分亞微米級的粉上隔陽在濾筒表面；先打開側蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；把噴吹管裝上，調整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
粉末回收濾筒除塵器優點在于濾筒高度小。安裝方便，后期維修量小，和其他同體積除塵器相比較過濾面積大，區速選擇小，阻力也小，濾芯折褶兩端密封嚴格，要注意不能發生漏現象，避免降低除塵效果。