【一】、濾筒除塵器裝置組成
　濾筒除塵器是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為正確。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒除塵器普遍地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業區域，整體容量增加數倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決守舊除塵器對粉塵收集難、過濾風速不錯、清灰效果差、濾袋易磨破漏、運行成本不低的方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命不錯等特點，成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒除塵器主要有三大部分，箱體、濾筒、清灰系統箱體是整個除塵器的外殼。包括氣箱和灰斗氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場的正確分布，灰斗則是收集過濾下來的物料。濾筒是由外層、內層和中間層構成。內層和外層均為金屬網（或硬質塑料網）中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是把一層亞微米級的纖維黏附在一般濾料上，該黏附層上的纖維間排列緊密，其間隙由于采用密集型的折疊，使其過濾面積大為增加。的過濾面積是濾筒的突出特點；清灰系統主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。
【二】、脈沖褶式濾筒除塵器的除塵過程
　脈沖濾筒收塵器的氣流分布非常重要。如何避免設備處的高風速造成濾料的高磨損面積是需要考慮的問題。脈沖褶式濾筒除塵器要求有氣流分布板，氣流分布穩定均勻。配風板開度35%。經計算，阻力系數小于2，可見當風速小于0.8m/s時，多孔配風板可以滿足筒式過濾器的要求。粉末回收濾筒除塵器廣泛應用于食品、水泥、化工、金屬加工、特種粉末等工業。筒式過濾器長期使用后容易發生故障，因此筒式過濾器的維護尤為重要。
脈沖濾筒收塵器的除塵過程是：1、捕獲和分離過程：1)、捕捉和移動的階段。其實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在載體介質中的粉塵進入除塵器除塵空間。由于外力的作用，粉塵會被推向分離界面。隨著粉塵向分離界面移動，濃度增加，為固氣分離做準備。2）、分離階段：當粉塵流向分離界面時，有兩種機制：一是攜塵介質攜塵能力逐漸達到狀態，粉塵懸浮沉降趨勢以沉降為主，沉降通過粉塵沉降與攜塵介質分離；二是在時在塵流中，塵粒的擴散和凝結趨勢以凝結為主，凝結是塵粒間相互凝聚或吸附在界面上的顆粒。2、除塵工藝：分離出的粉塵通過分離界面后，通過出灰口排出。3、排氣過程：除塵后，相對凈化的氣流從排氣口排出。