<一>、催化燃燒設(shè)備組合工藝
RCO催化燃燒設(shè)備采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的廢氣，可處理的溶劑包括苯類。也可處理酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可普遍應(yīng)用于汽車、造船、家用電器。噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃燒設(shè)備催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱催化燃燒可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附催化燃燒法的處理效果比好用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都能達到很高，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會二次污染。這樣的催化燃燒工作原理會能夠節(jié)省能源。當(dāng)進入RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的廢氣濃度過高時，RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的溫度會升高，而且由于以前的國產(chǎn)RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備沒有設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備，爆炸下限較低溫度升高后的廢氣將小于手冊中給出的值，加上設(shè)備中的廢物。氣體成分混合的不均勻性可能超過局部區(qū)域高溫下廢氣的實際爆炸下限，這可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。
催化燃燒設(shè)備可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化速率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需要進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提升吸收速率。操作范圍寬，運行穩(wěn)定。催化燃燒設(shè)備選型要適合和，這為達標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)境達標(biāo)排放是基本原則。
<二>、電控制系統(tǒng)組成及功能
催化燃燒裝置器電控制系統(tǒng) 由PLC控制器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類警報信號或直接停機。可以呈現(xiàn)燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機的運行。該吸附催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)還設(shè)有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而系統(tǒng)工作，并且具有較為完善的控制功能。